受能源、礦產(chǎn)資源需求擴(kuò)大，基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)加速，有色加工業(yè)升級以及應(yīng)對國際環(huán)境變化等因素的共同作用，有色設(shè)備制造企業(yè)迎來了產(chǎn)品需求加速增長的大好時機(jī)。以銅精礦需求為例，因國外供貨商提價，現(xiàn)開發(fā)國內(nèi)資源成了新的熱點(diǎn)，以致過去難以賣出的大型球磨機(jī)，在市場上成了"搶手貨"。

　　
有色金屬技術(shù)經(jīng)濟(jì)研究院的一位專家告訴筆者，過去，有色裝備，尤其是有色加工裝備訂單大多由國外企業(yè)獲得，這使得我國有色設(shè)備制造企業(yè)在過去20年的時間里沒有得到多大發(fā)展。
　　
時至今日，這種尷尬情況已不復(fù)存在。筆者于去年年底走訪了衡冶重機(jī)、中信重機(jī)等知名裝備企業(yè)，與10年前裝備市場疲軟相比，裝備企業(yè)現(xiàn)在不是無活可干，而是有忙不完的活。
　　
衡冶重機(jī)由衡冶總廠改制組建。該廠曾是原冶金部和有色金屬總公司管理時期，行業(yè)內(nèi)最大的裝備制造企業(yè)，僅連續(xù)鑄鋼機(jī)一項(xiàng)，最高時曾占領(lǐng)國內(nèi)70%的市場份額。然而，因有色裝備當(dāng)時的需求量相對鋼鐵冶金行業(yè)要少，加之有色企業(yè)多從國外進(jìn)口設(shè)備，以至于衡冶重機(jī)身居有色行業(yè)而名氣只能響在鋼鐵冶金行業(yè)。
　　
近來，衡冶重機(jī)憑借自身實(shí)力和與科研院所的良好關(guān)系以及與跨國公司的多年合作基礎(chǔ)，已成功與外方合作制造了西南鋁業(yè)公司和南山鋁業(yè)公司軋機(jī)輔機(jī)設(shè)備；目前正在與法國格利賽公司合作制造1500毫米銅板帶熱軋機(jī)。有色裝備占衡冶的合同份額已由數(shù)年前的不足5%，上升至現(xiàn)在的近30%。
　　
2005年12月，筆者在中信重機(jī)舉辦的"金川集團(tuán)有限公司芰5.5m×8.5m溢流型球磨機(jī)設(shè)計聯(lián)絡(luò)會暨大型磨機(jī)技術(shù)交流會"上了解到，去年1~11月份，中信重機(jī)商品產(chǎn)值累計完成44.9億元，銷售收入完成38.4億元，比上年同期增長了100.19%。據(jù)中信重機(jī)銷售總公司常務(wù)副總經(jīng)理瞿鐵介紹，此次他們從分包到總包，再到獨(dú)立研發(fā)具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的大型磨機(jī)，大約用了15年時間。目前，國內(nèi)礦用球磨機(jī)基本已經(jīng)不再需要進(jìn)口。
　　
15年的研發(fā)歷程映射出有色裝備企業(yè)開展自主研發(fā)的難度。由于有色裝備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、規(guī)模大、投入高，裝備企業(yè)必須要先有訂單才能生產(chǎn)，也才敢生產(chǎn)。而大型成臺套裝備的研制，需要吸收國外先進(jìn)裝備的研發(fā)成果以及科研院所的設(shè)計支持，這使得有色裝備企業(yè)在整個制造過程中必須先引進(jìn)技術(shù)，然后才能結(jié)合企業(yè)實(shí)際與科研單位共同推進(jìn)裝備的國產(chǎn)化進(jìn)程。這無形中增加了自主創(chuàng)新的難度。

現(xiàn)階段，我國有色裝備企業(yè)大多剛剛起色，很多企業(yè)處在改制的關(guān)鍵時候，內(nèi)部設(shè)備老化、新技術(shù)工人嚴(yán)重缺乏，特別是融資渠道不暢導(dǎo)致資金普遍緊張等，都注定企業(yè)短期內(nèi)難以形成產(chǎn)出高潮和自主創(chuàng)新浪潮。另外，企業(yè)的快速產(chǎn)出也不是企業(yè)本身所能決定的，成臺套裝備制造企業(yè)無論效益好壞，都需要眾多配套廠家的支持，而如軸承、電機(jī)、油泵、減速機(jī)等需要外購的零部件，因制造商也處在供不應(yīng)求的狀態(tài)，往往是付了款還得排隊(duì)等貨。所以，裝備企業(yè)現(xiàn)在都不同程度地存在因等候小的外購件而致使內(nèi)部生產(chǎn)打打停停的困局。正因如此，有色裝備制造企業(yè)雖然吸收了大量的訂單，但其中相當(dāng)一部分是無法完成的。

綜合來看，"十一五"期間，有色設(shè)備制造企業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整任務(wù)十分艱巨：要淘汰一批落后的工藝技術(shù)裝備，尤其是環(huán)境污染嚴(yán)重的生產(chǎn)工藝設(shè)備，更要不斷開發(fā)新技術(shù)，用高新技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)；需要加速自動控制技術(shù)的研究，采用自動化、智能化監(jiān)測儀器儀表等新技術(shù)、新設(shè)備改造傳統(tǒng)的采、選、冶加工工藝，實(shí)現(xiàn)全過程自動控制，從而穩(wěn)定生產(chǎn)工藝、提高效率、提高質(zhì)量。因此，未來五年，我國有色裝備企業(yè)需加大投入，圍繞那些關(guān)系國家經(jīng)濟(jì)安全、國內(nèi)市 急需的、可替代進(jìn)口的，具有大型化、關(guān)鍵性、高精度的重點(diǎn)裝備工業(yè)項(xiàng)目大力開展產(chǎn)業(yè)升級。