國(guó)外長(zhǎng)輸天然氣 管道 發(fā)展比較早，從 20 世紀(jì) 50 年代前蘇聯(lián)就開始長(zhǎng)輸天然氣 管道 建設(shè)。到 80 年代，他們已建成 6 條超大型中央輸氣 管道 系統(tǒng)，全長(zhǎng)近 2 萬(wàn)公里，管徑 1220 毫米～ 1420 毫米，是當(dāng)時(shí)世界上最宏大的 管道 工程。經(jīng)過半個(gè)多世紀(jì)的發(fā)展，國(guó)外長(zhǎng)輸天然氣 管道 主要有以下六個(gè)特點(diǎn)： 
    一是增大管徑。國(guó)外干線天然氣 管道 直徑一般都在 1000 毫米以上，這些大口徑 管道 的施工技術(shù)都比較成熟。 

    二是提高輸氣壓力。目前，西歐和北美地區(qū)的天然氣 管道 壓力普遍都在 10 兆帕以上，如阿意輸氣 管道 最高出站穿越點(diǎn)壓力高達(dá) 21 兆帕；挪威 Statepipe 管線輸氣壓力為 13.5 兆帕；新近建成的北美聯(lián)盟 管道 最大運(yùn)行壓力為 12 兆帕。 

    三是廣泛采用內(nèi)涂層減阻技術(shù)，提高輸送能力。國(guó)外輸氣 管道 采用內(nèi)涂層后，一般可提高輸氣量 6% ～ 10% ，還可有效減少設(shè)備磨損和清管次數(shù)， 延長(zhǎng) 管道 使用壽命。 

    四是提高 管材 韌性，增大壁厚，制管技術(shù)發(fā)展較快。國(guó)外輸氣 管道 普遍采用 X70 級(jí) 管材 ，近年 X80 級(jí) 管材 已用于 管道 建設(shè)。據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)介紹，用 X80 級(jí) 管材 可比 X65 級(jí) 管材 節(jié)省建設(shè)費(fèi)用 7% 。目前，加拿大、法國(guó)等國(guó)家的輸氣 管道 已采用 X80 級(jí) 管材 。日本和歐洲的一些鋼管制造商已經(jīng)開始研制 X100 級(jí) 管材 。 

    五是完善的調(diào)峰技術(shù)。為保證可靠、安全、連續(xù)向用戶供氣，發(fā)達(dá)國(guó)家都采用金屬儲(chǔ)氣罐和地下儲(chǔ)氣庫(kù)進(jìn)行調(diào)峰供氣。目前，這些國(guó)家季節(jié)性調(diào)峰主要采用孔隙型和鹽穴型地下儲(chǔ)氣庫(kù)。而日調(diào)峰和周調(diào)峰等短期調(diào)峰，則多利用 管道 末端儲(chǔ)氣及地下管束儲(chǔ)氣來實(shí)現(xiàn)。天然氣儲(chǔ)罐以高壓球罐為主，國(guó)外球罐最大幾何容積已達(dá) 5.55 萬(wàn)立方米。 

    六是提高壓縮機(jī)組功率，廣泛采用回?zé)嵫h(huán)燃?xì)廨啓C(jī)，用燃?xì)廨啓C(jī)提供動(dòng)力或發(fā)電。國(guó)外干線輸氣 管道 壓縮機(jī)組普遍采用大功率機(jī)組。如俄羅斯天然氣公司壓縮機(jī)站單套壓縮機(jī)平均功率都在 10 千瓦以上，歐美國(guó)家也是如此。此外，國(guó)外還廣泛采用壓縮機(jī)機(jī)械干密封、磁性軸承和故障診斷等新技術(shù)，不僅可以延長(zhǎng)軸承使用壽命，取消潤(rùn)滑油系統(tǒng)，降低壓縮機(jī)的運(yùn)行成本，而且可以從根本上提高機(jī)組運(yùn)行的可靠性和完整性。