截止4月27日，蘇里格氣田已動用鉆機29部，完鉆井60口，取得了鉆井速度加快，單井綜合建井成本及地面建設(shè)成本大幅降低，材料國產(chǎn)化率高等成果，為保證規(guī)模有效開發(fā)蘇里格氣田而集成創(chuàng)新的12項技術(shù)得以普遍應(yīng)用，并已總結(jié)形成了“蘇里格氣田有效開采實施意見”，標(biāo)志著蘇里格氣田開發(fā)技術(shù)取得了重大突破。

經(jīng)過長達5年的開發(fā)前期準(zhǔn)備，長慶油田公司提出了“面對現(xiàn)實，依靠科技，創(chuàng)新機制，走低成本開發(fā)路子”的基本指導(dǎo)思想，按照集團公司提出的“引入市場競爭機制，加快蘇里格氣田開發(fā)步伐”以及“蘇里格氣田的開發(fā)是技術(shù)的競賽而不是速度的競賽”的指示精神，在蘇里格氣田啟動了7個合作區(qū)，組建了五個項目經(jīng)理部，建立了國內(nèi)合作開發(fā)的新模式。

通過加強關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)和技術(shù)集成創(chuàng)新，確立了“技術(shù)集成化，材料國產(chǎn)化，設(shè)備撬裝化，服務(wù)市場化”的低成本有效開發(fā)途徑，集中優(yōu)勢力量攻克了一批蘇里格氣田開發(fā)難題，尤其是12項開發(fā)配套技術(shù)的初步形成，使蘇里格氣田的開發(fā)見到了效果。據(jù)已完鉆的60口井統(tǒng)計資料，采用高精度二維地震，一二類井的比例，與規(guī)模開發(fā)前相比，提高了8個百分點。

優(yōu)選鉆井參數(shù)和鉆井方式，使用PDC鉆頭，鉆井提速幅度明顯，鉆井周期大大縮短，平均鉆井周期由原來的38天縮短到23天，最短為12天。

簡化地面工藝，創(chuàng)建了“井下節(jié)流、井口不加熱、不注醇、中壓集氣、帶液計量、井間串接、常溫分離、二級增壓、集中凈化”的中低壓集氣新模式，地面集氣管網(wǎng)投資大大降低，蘇14試驗區(qū)單井地面投資比原方案降低近一半，綜合建井成本同評價初期相比降低了三分之一，單井套管和油管節(jié)約成本超200萬元。制定完成的“蘇里格有效開采實施意見”分7個部分，對地質(zhì)氣藏工程、鉆井工程、采氣工程、地面建設(shè)、HSE等方面提出了58條實施意見，對于實現(xiàn)蘇里格氣田規(guī)模有效開發(fā)具有重要指導(dǎo)作用。

據(jù)了解，蘇里格氣田30億立方米整體開發(fā)規(guī)劃于年初正式實施后，地面集輸骨架工程正在收尾；蘇里格氣田30億天然氣處理廠一期工程已全面開工。預(yù)計10月份可實現(xiàn)向陜京管線規(guī)模外輸。年底完鉆200口井，配套建成日產(chǎn)300萬立方米、年產(chǎn)10億立方米的生產(chǎn)能力。