在工業(yè)過程控制中，由于生產(chǎn)的連續(xù)運轉(zhuǎn)，對設(shè)備的可靠性有著較高的要求，采用了很多冗余技術(shù)來保證測量和控制的可靠.除了DCS系統(tǒng)的冗余外，對現(xiàn)場的傳感器也提出了冗余的要求，DCS系統(tǒng)希望能及時了解各個傳感器工作狀態(tài)，并及時發(fā)現(xiàn)故障。這樣，傳統(tǒng)的稱重方式由于多個模擬傳感器的信號經(jīng)過接線盒并接后成為一路信號，每個傳感器的信號就不再是可獨立辨別的，儀表無法在線發(fā)現(xiàn)問題，進行故障定位，就很難滿足連續(xù)生產(chǎn)中高可靠性的要求。

梅特勒-托利多的數(shù)字稱重傳感器內(nèi)部有微處理器，可以對自身進行診斷，每個都有自己的地址，儀表能夠在線監(jiān)測各個傳感器輸出并進行智能處理，不但大大提高了稱重系統(tǒng)的可靠性，而且可以輕松解決一些模擬傳感器很難實現(xiàn)的如大皮重小秤量、偏載檢測等要求。再加上自己獨特的高精度高速A/D轉(zhuǎn)換技術(shù)、全面的傳感器數(shù)字補償技術(shù)以及遠程高速防爆通信能力，使得性能超越了模擬傳感器的極限，達到了OIML C6的精度，通過了多項國際認證，是真正的數(shù)字稱重傳感器。十多年來，梅特勒-托利多的數(shù)字稱重傳感器在全球各地廣泛應(yīng)用達到50萬只以上。

與模擬傳感器相比，數(shù)字稱重傳感器的如下特點更好地滿足了過程控制的要求：

可靠性高,抗干擾能力強，防雷性能好

模擬傳感器由儀表供電，其電橋的激勵電壓就等于外界儀表的供電。在工業(yè)現(xiàn)場，儀表與傳感器之間易受強電干擾和浪涌影響，會造成數(shù)據(jù)不穩(wěn)，甚至瞬時燒毀傳感器。

數(shù)字傳感器采用全密封不銹鋼激光焊接技術(shù)，內(nèi)充氦氣保護內(nèi)部電路可靠工作，防護等級達到IP68。增加了各種保護電路和防雷擊設(shè)計，對儀表提供的電源先進行處理，穩(wěn)壓后再用于電橋的激勵，就消除了來自電源和雷電的浪涌干擾，使得傳感器輸出穩(wěn)定的信號，保證了傳感器的正常工作。

不間斷工作

數(shù)字稱重系統(tǒng)能保障生產(chǎn)的連續(xù)性，實現(xiàn)不間斷工作，儀表不但時刻監(jiān)測著各個數(shù)字傳感器的工作狀況，而且在發(fā)現(xiàn)某個傳感器故障時，儀表可以自動啟動不間斷工作方式，仍然能保障一定時間一定精度下的稱重，不至于造成生產(chǎn)停機。同時儀表會發(fā)出信號給用戶，定位故障傳感器要求更換。

模擬傳感器系統(tǒng)一旦傳感器有故障就無法稱重，從而造成停工停產(chǎn)的重大事件。

免標定

在生產(chǎn)現(xiàn)場進行標定是一件很麻煩的事情，許多料罐系統(tǒng)很難加重量或無法掛砝碼進行標定，使用數(shù)字傳感器就可以進行免標定。這是因為數(shù)字傳感器在生產(chǎn)中，已用標準測力機對傳感器輸出進行了標定，其輸出的數(shù)字量與標準力值是一一對應(yīng)的，儀表讀取到的就是數(shù)字傳感器實際測量到的重量值，中間沒有任何損耗，因此可以實現(xiàn)免標定。

而模擬傳感器和稱重儀表是分別生產(chǎn)分別標定的，在組成模擬稱重系統(tǒng)時連線的各個環(huán)節(jié)都會有信號的損耗，儀表最后測量的信號并不完全等于傳感器的輸出信號，因此在應(yīng)用時必須進行系統(tǒng)的現(xiàn)場標定。