我國包裝機械行業(yè)形成于上世紀70年代末、80年代初，90年代進入高速發(fā)展時期，目前已經(jīng)整體進入產(chǎn)品結構調(diào)整和提高創(chuàng)新能力時期。我國重袋包裝機械的發(fā)展也隨著水泥袋和其它大容量包裝袋的改進而不斷發(fā)展。以水泥包裝為例，隨著鐵桶、木箱、草袋、麻袋以及以后的多層縫口紙袋，發(fā)展到今天的以新材料、新袋型為主的袋裝水泥，走過了漫長的歷程。

　　目前，世界先進包裝機械的發(fā)展已呈現(xiàn)出集機、電、氣、液、光、磁、生為一體的勢頭，生產(chǎn)的高效率化、產(chǎn)品節(jié)能可回收化、高新技術實用化、智能化已成趨勢，這也應該是我國包裝機械業(yè)的主流發(fā)展方向。在產(chǎn)品結構調(diào)整方面，要盡快改變以低技術含量為主的狀況，學習國外先進技術，開發(fā)生產(chǎn)高效低耗、產(chǎn)銷對路的大型成套設備和高新技術產(chǎn)品，根據(jù)國情開發(fā)出適用的包裝設備，加速包裝機械的更新?lián)Q代，進一步開拓國內(nèi)國際市場。

　　1、塑料紡織袋及塑料紡織機械的現(xiàn)狀及發(fā)展方向

　　上世紀70年代末，我國引進塑料紡織袋，隨后又引進了紡織設備。塑料紡織包裝以其堅固耐用、成本較低、制作工藝簡單等優(yōu)點迅速應用于很多領域，尤其是用于大容量的運輸包裝。塑料編織袋用于水泥包裝是從1982年開始的。上百條塑料編織袋生產(chǎn)線從不同國家引進，其中較完整、水平較高的成套設備也有一二十條。從80年代中期開始，我國浙江、江蘇等地先后研制成功國產(chǎn)設備并大批量投放市場，為我國塑料編織袋包裝業(yè)的發(fā)展作出很大貢獻。

　　90年代塑料編織袋為包裝得到了迅速發(fā)展，到1995年用于水泥包裝的塑料編織袋已達56億條，占當年水泥包裝總量的三分之二。GB9774-1996《水泥包裝袋》標準的實施，又給塑料編織袋制作企業(yè)和塑料編織袋設備制造業(yè)的上馬打了一針興奮劑，各種檔次的塑料編織廠和塑料編織設備制造廠如雨后春筍般出現(xiàn)。但是從塑料編織袋行業(yè)整體的產(chǎn)業(yè)結構與規(guī)模來看，存在著散而小現(xiàn)象，大部分企業(yè)只有一條生產(chǎn)線。由于企業(yè)規(guī)模小，生產(chǎn)能力不足，難與國際接軌，難于形成系列化編織產(chǎn)品，難以實現(xiàn)技術創(chuàng)新。近年來，許多企業(yè)家看到這一點，組建了塑編集團，一些地區(qū)還涌現(xiàn)了塑編城等模式松散型協(xié)作組織。經(jīng)過多年的優(yōu)存劣汰，使一些具備一定優(yōu)勢，經(jīng)營得法，創(chuàng)新得力的企業(yè)站穩(wěn)腳跟，取得發(fā)展，也使很多弱小企業(yè)退出行業(yè)。

　　我國塑料編織集裝袋生產(chǎn)比發(fā)達國家要晚20年左右，目前正處于高速發(fā)展期。但我國集裝袋企業(yè)形成規(guī)模的、有獨立產(chǎn)品開發(fā)能力的企業(yè)很少，只能生產(chǎn)低檔的、附加值很低的產(chǎn)品。對于生產(chǎn)高檔具有防水、透氣、防霉、防曬、安全防燃、符合環(huán)保等諸多功能的集裝袋和托盤袋，國內(nèi)還沒有先進的專用設備和檢測設備。

　　在消化吸收國外同類產(chǎn)品技術基礎上經(jīng)過十多年的發(fā)展，我國塑料編織機械制造業(yè)基本結束了進口設備的歷史，并且中國產(chǎn)品已經(jīng)走出國門，在中東、東南亞、俄羅斯甚至美國等國家，以性能價格比的優(yōu)勢，占據(jù)一定市場份額。但應清醒地看到，與國外產(chǎn)品相比我國塑料編織機械還存在著差距，相當多的塑料編織機械檔次低，自動化程度不高、可靠性差，亟待上檔升級。

　　目前，我國塑料編織設備應向以下幾方面發(fā)展：拉絲機和復膜機等機組采用微處理器集中控制，工藝參數(shù)設定和顯示數(shù)字化，完善的溫度控制系統(tǒng)，內(nèi)涂膜技術；圓織機：提高制造精度，減輕梭輪對扁絲的輾壓，降低梭子的驅(qū)動功率，提高速度，降低斷頭率并提高斷緯完緯自停裝置的靈敏度；印刷機向雙面多色發(fā)展；配件生產(chǎn)專業(yè)化；集裝袋上檔次，專用設備的研制是當務之急。

　　2、紙袋、復合袋及其制袋設備的現(xiàn)狀和發(fā)展方面

　　縫口多層紙袋是重袋包裝的傳統(tǒng)袋型，目前還在部分水泥、化工原料、糧食飼料等行業(yè)使用。其制袋設備基本沿用早年的高位輥式成型器打筒機，然后用縫紉機縫口。帶閥口的縫口紙袋，其一角帶有閥口，這種袋型也已沿用多年，處于逐漸被淘汰的趨勢，設備也已老化，亟待更新。